滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。滾塑成型工藝自上世紀30年代問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)過(guò)60多年的發(fā)展，其設備與工藝日趨完善，從小巧的兒童玩具到常見(jiàn)的汽車(chē)塑料件直至龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的***，現在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。目前，滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。
我國滾塑工藝的開(kāi)發(fā)研究起始于上世紀60年代。當時(shí)上海玩具行業(yè)開(kāi)始利用滾塑成型方法生產(chǎn)軟聚氯乙烯小球；上塑三廠(chǎng)已成功地試制出容積200L和1500L的滾塑聚乙烯容器。70年代中期，北京玻璃鋼研究所開(kāi)發(fā)成功滾塑尼龍容器并在森林滅火瓶等產(chǎn)品中得到應用。到1992年，我國雖已有數十家滾塑生產(chǎn)廠(chǎng)，但絕大多數屬于西方五、六十年代的設備水平和技術(shù)水平，年加工樹(shù)脂約9,000噸，僅占全國樹(shù)脂總消費量的萬(wàn)分之***，為世界平均水平的1%，而制品約28種，為世界數量的0.5%。一些塑膠企業(yè)雖然涉足滾塑工藝的產(chǎn)品制造，但由于受到關(guān)鍵工藝的制約，一直沒(méi)有大的突破，只能生產(chǎn)一些沒(méi)有嚴格尺寸、性能要求相對粗糙的產(chǎn)品。從而使大多數從業(yè)人員沒(méi)有足夠認識到滾塑工藝的先進(jìn)性和較強的市場(chǎng)競爭力。用美國***大滾塑商的話(huà)說(shuō)：“中國滾塑尚未啟動(dòng)，中國滾塑市場(chǎng)尚未獲得開(kāi)發(fā)！”
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